Dobór odpowiedniej stali nierdzewnej w taśmach montażowych nie jest kwestią ceny, lecz środowiska pracy i oczekiwanej trwałości. W praktyce przemysłowej najczęściej wybierane są dwa gatunki: stal nierdzewna 304 oraz 316. Choć należą do tej samej rodziny austenitycznej, ich odporność korozyjna w realnych warunkach eksploatacyjnych znacząco się różni.
Korozja to proces degradacji metalu pod wpływem czynników chemicznych i elektrochemicznych. W przypadku stali nierdzewnej najczęściej występuje:
W środowiskach przemysłowych i morskich dominują zjawiska związane z obecnością chlorków.
W klasyfikacji korozyjności atmosfery (C1–C5) najwyższe poziomy zagrożenia dotyczą środowisk przemysłowych oraz nadmorskich. W takich warunkach różnice między stalą 304 a 316 stają się szczególnie widoczne.
Stal 304 zawiera około 18-20% chromu oraz 8-10% niklu. Stal 316 ma zbliżony skład bazowy, lecz dodatkowo zawiera 2-3% molibdenu, który znacząco wpływa na jej odporność korozyjną.
Molibden w stali nierdzewnej 316 zwiększa odporność na korozję wżerową i szczelinową, szczególnie w środowiskach zawierających chlorki. To kluczowy czynnik przewagi 316 nad 304.
Oba gatunki należą do stali austenitycznych, jednak ich zastosowanie zależy od agresywności środowiska.
| Właściwość | Stal 304 | Stal 316 |
|---|---|---|
| Odporność na wilgoć | Wysoka | Bardzo wysoka |
| Odporność na chlorki | Umiarkowana | Bardzo wysoka |
| Korozja wżerowa | Możliwa | Znacznie ograniczona |
| Środowisko morskie | Ograniczona trwałość | Zalecana |
| Odporność chemiczna | Dobra | Bardzo dobra |
W testach mgły solnej stal 316 wykazuje wyraźnie wyższą odporność na korozję punktową. W środowiskach zawierających chlorki różnice w trwałości eksploatacyjnej mogą być znaczące.
W środowiskach morskich oraz w przemyśle chemicznym stal 316 zachowuje stabilność strukturalną znacznie dłużej niż 304, dzięki podwyższonej odporności na korozję chlorkową.
W pomieszczeniach suchych i o stabilnej wilgotności stal 304 jest w pełni wystarczająca. W zastosowaniach zewnętrznych zaleca się 316.
W rejonach nadmorskich lub w przemyśle chemicznym stal 316 jest rozwiązaniem rekomendowanym.
Stała ekspozycja na sól i wilgoć wymaga stosowania stali 316.
Wysoka odporność chemiczna 316 sprawdza się w instalacjach produkcyjnych.
Długotrwała ekspozycja na warunki atmosferyczne przemawia za wyborem 316.
W ofercie LOOB znajdują się taśmy ze stali 304, 316 oraz 201, dopasowane do różnych środowisk pracy.
Taśmy AISI 316 rekomendowane są do środowisk o wysokiej agresywności korozyjnej.
Zespół LOOB wspiera klientów w analizie środowiska pracy oraz doborze odpowiedniego gatunku stali.
Dobór powinien uwzględniać klasę korozyjności, oczekiwaną żywotność oraz koszty całkowite eksploatacji.
W środowiskach agresywnych stal 316 stanowi rozwiązanie bardziej trwałe i bezpieczne w długiej perspektywie.
Kluczowa jest obecność molibdenu w 316, który zwiększa odporność na korozję wżerową i chlorkową.
W środowiskach morskich, chemicznych oraz o wysokim zasoleniu.
Tak, w umiarkowanych warunkach wykazują wysoką trwałość.
Jest znacznie bardziej odporna niż 304, jednak w ekstremalnych warunkach każda stal może ulec degradacji.
Logowanie 
Rejestracja 
